Casa / Productes / Màquina d'emmotllament de formes EPS / Contingut

Modelador d'escuma de poliestirè

EPP1214
Mokd Frame Dimerslons: 1530×1330 mm
Luneta posterior SLze: 1450×1250 mm
Àrea de modelatge efectiu: 1300×1100 mm
Masmum Prodc Helght: 400 mm
Bomba de buit de la màquina Srgle: 7,5 Kw
Potència d'una màquina: 21,5 Kw
Dimensions generals: 5500×3000×3700 L×W×H
Sola màquina única: 13T

Enviar la consulta

Hangzhou Fuyang Dongshan Plastic Machinery Co., Ltd. és un dels fabricants i proveïdors més fiables de modelador d'escuma de poliestirè a la Xina, també admet un servei personalitzat amb un preu baix. Benvingut al modelador d'escuma de poliestirè d'alta qualitat a l'engròs a la venda aquí des de la nostra fàbrica. Contacta amb nosaltres per a la llista de preus.

Fàbrica d'escuma de poliestirè de funcionament estable amb sistema de buit per a la formació de productes EPS d'alta qualitat

Formació EPS de precisió amb tecnologia de buit avançada: El fabricant d'escuma de poliestirè d'operació estable és una solució d'alt rendiment-dissenyada per als fabricants que exigeixen una qualitat i una consistència sense compromís. En integrar un sistema de buit de grau-industrial amb tecnologia d'emmotllament de precisió, aquesta màquina és l'opció ideal per produir productes d'EPS complexos i d'alta-densitat.

Especificacions tècniques: sistema avançat d'emmotllament en forma d'EPS

Termoformat d'alta-precisió per a embalatge, construcció i components industrials

Aquest sistema està dissenyat per a la producció d'alta{0}}eficiència de productes de poliestirè expandible (EPS) amb forma. En integrar components internacionals de nivell-1 amb un marc modular d'alta-rigidesa, ofereix una precisió i estabilitat tèrmica líders en el sector.

1. Enginyeria estructural i marc

Cos de càrrega pesada-modular:Construït amb plaques d'acer reforçades-d'alta resistència. El procés de soldadura especialitzat produeix un augment del 30% de la rigidesa estructural en comparació amb els marcs estàndard, eliminant la fatiga mecànica durant els cicles d'alta pressió-.
Interfície d'emmotllament:Compta amb un suport de vareta superior mòbil-d'alliberament ràpid- amb un rang d'ajust de carrera flexible de 0 a 100 mm, que permet transicions ràpides del motlle i una profunditat de producte versàtil.

2. Alta-precisió de moviment i control de viatges

Tecnologia de codificació:Utilitza el codificador coreà Autonics E40S6 Series (1000 polsos/rev).
Precisió de posició:Ofereix un temps de resposta ràpid inferior o igual a 0,1 ms i una tolerància de posicionament de ± 0,05 mm, assegurant una alineació perfecta per a geometries complexes.

3. Gestió avançada tèrmica i de fluids

Lògica de vapor de doble-vàlvula:Funciona a una pressió estabilitzada de 0,3-0,6 MPa amb una fluctuació mínima (± 0,02 MPa). Aquesta configuració genera una millora del 15% en l'eficiència tèrmica i una fusió superior de perles.
Sistema hidràulic-d'alta temperatura:Equipat amb segells FKM (Viton), el sistema està classificat per a un funcionament continu a 120 graus. Manté una pressió constant de 0,8 a 1,2 MPa amb un perfil de fuga zero- garantit.
Suite de vàlvules de precisió:Integra vàlvules solenoides alemanyes Burkert 6213 (resposta ultra-ràpida Menys o igual a 50 ms) i filtració SMC japonesa (precisió de 5 μm) per garantir la puresa pneumàtica i el control instantani.

4. Alimentació intel·ligent i manipulació de materials

Tremuja d'-alta capacitat:Una galleda horitzontal d'acer inoxidable de 50 L amb quatre ports de descàrrega independents per a una distribució uniforme del material.
Detecció intel·ligent de nivell:Utilitza un sensor capacitiu (0-500 mm) per al control del volum-en temps real.
Optimització d'escapament:Equipat amb escapament de tancament automàtic- pistoles d'alimentació que eliminen la pressió inversa-durant el cicle d'ompliment, garantint la màxima densitat de bloc i suavitat de la superfície.

Característiques

Marc-alleujador i no-deformant
Estructura{0}}d'alta resistència
Protecció anticorrosió superior{0}

Sistema de seguretat multi-nivell
20% d'estalvi de Steam
Control PLC totalment automàtic

Avantatges Descripció

Producció eficient

Té una alta eficiència de producció i pot produir una gran quantitat de làmines d'escuma EPS en poc temps per satisfer la demanda del mercat a gran-escala.

Qualitat estable

El procés de producció avançat i el sistema de control precís garanteixen la qualitat estable de les làmines. L'estructura cel·lular és uniforme i fina, i els indicadors de rendiment, com ara la densitat i la resistència de les làmines, compleixen estàndards alts.

Estalvi d'energia i reducció del consum

L'adopció de tecnologies de calefacció i escuma d'estalvi d'energia-redueix eficaçment el consum d'energia i els costos de producció, i també s'ajusta a la tendència de desenvolupament de protecció del medi ambient i estalvi d'energia.

Alta Flexibilitat

Segons les diferents necessitats del client, els paràmetres de producció es poden ajustar per produir làmines d'escuma EPS de diferents gruixos, densitats i especificacions per adaptar-se a diversos escenaris d'aplicació.

Fàcil operació

La interfície d'operació de l'equip és fàcil d'utilitzar-, la qual cosa facilita l'ús i el manteniment dels treballadors. Redueix els requisits tècnics per als operadors i millora la comoditat de la producció.

Especificacions tècniques

Descripció de l'ítem		unitat	EPS1210	EPS1412	EPS1513	EPS1750	EPS1816	EPS2216
Mides del motlle		mm	1200X1000	1400X1200	1500X1300	1750X1450	1800X1600	2200X1600
Mida de la finestra posterior		mm	1100X900	1250X1100	1400X1200	1650X1350	1700X1450	2050X1450
Zona d'emmotllament efectiva		mm	1000X800	1200X1000	1300X1100	1550X1250	1600X1350	1950X1350
Altura màxima del producte		mm	400	400	400	400	400	400
	Conducte de vapor	DN	100	100	100	125	125	125
Sistema de vapor	Interfície de motlle	DN	40X6	40X8	40X8	40X8	40X8	40X8
	Pressió de treball	Kg/cm2	3~6	3~6	3~6	3~6	3~6	3~6
	interfície de canonada	DN	65	65	65	80	80	80
sistema	Pressió de treball	Kg/cm2	4-5	4-5	4-5	4-5	4-5	4-5
Sistema de refrigeració d'aigua	interfície de canonada	DN	80	80	80	100	100	100
	Pressió de treball	Kg/cm2	3-4	3-4	3-4	3-4	3-4	3-4
	Interfície de motlle	DN	25X6	25X8	25X8	25X8	25X8	25X8
Sistema de clavegueram	Interfície de buit	DN	100	100	100	125	125	125
	Solidificar, reubicar i drenar l'aigua	DN	80	80	80	100	100	100
	Interfície de canonada de clavegueram	DN	100	100	100	100	125	125
	Interfície de motlle	DN	40X6	40X8	40X8	40X8	40X8	40X8
Sistema hidràulic	Motor de la bomba d'oli	Kw	5.5	5.5	5.5	7.5	7.5	11
	Mida de la bomba d'oli	L/min	23+53	25+75	25+75	25+94	25+94	31+116
	força de subjecció	T	24	24	24	38	38	42
	Obrir i tancar el cilindre d'oli del motlle	mm	100X1360/2	100X1360/2	100X1360/2	125X1360/2	125X1360/2	150X1360/2
	Desemmotllament del cilindre d'oli	mm	50X30X450	50X30X450	50X30X450	50X30X450	50X30X450	70X40X450
	Capacitat de la galleda	cub	0.15	0.3	0.3	0.3	0.3	0.3
sistema	Ventilador d'alimentació	Kw	1.5	2.2	2.2	2.2	2.2	2.2
	Outlet	individual	32	50	50	50	50	64
Potència d'una sola unitat		Kw	7	7.7	7.7	9.7	9.7	13.2
Dimensions exteriors (amplada segons els peus de la màquina)		LXWXH	5250X1750X3785	5250X1950X3785	5250X2050X3885	5430X2250X4000	5450X2230X4000	5632X2620X4100
Pes de la màquina única		T	4.5	5	6.5	7.5	8.5	9